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| 产品详细 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
产品简介
弛张筛选机在处理物料时，如果含有易于堵塞筛网的物料，它就能够以相对较小的筛网面积达到较高的筛选效率，并保证筛网不堵塞，所以该设备是专门针对粘性较大、水分较高，而且是细、粘、湿性物料的专业筛选设备。根据物料运动自身的规律性，弛张筛选机可有效的使湿粘物料层松散、分层和透筛，所以被广泛应用于煤炭、电力、煤化工、冶金、建材等行业。
工作原理
弛张筛选机由传统的圆振动筛发展而来，原理为单一驱动产生双重振动，即通过共振，由一个驱动器提供两个振动，基本的振动是偏心块旋转产生的圆形振动，附加的振动是指由浮动筛框产生的椭圆形振动。弹性聚氨酯筛面的两端分别安装在浮动筛框上的固定横梁和浮动横梁上，在筛分过程中，聚氨酯筛面连续不断的扩张、收缩（每分钟超过800次）从而获得很高的振动强度（50g），有效的防止了筛孔堵塞。
技术参数
产品结构
内部原理结构图纸
 物料筛面运行原理图 产品优势
1.弛张筛选机采用双质体亚共振原理，通过倾斜筛箱上安装的弹性筛面的弛、张运动抛掷物料，振动频率为每分钟800次，干法筛分，分级粒度可小到3mm。
2.由于筛面做弛张运动能够传递给物料50G的加速度，所以能够筛分难筛物料，筛孔不容易堵塞。
3.该设备侧部“U”形设计以形成密封，侧板无磨损，而且防止了筛上物进入筛下、筛板用楔形橡胶条固定，不需要任何螺栓，拆装方便、快捷、筛分机转动部件少，运行可靠性高，日常维护工作量少，利用率高、浮动筛框振幅可调，筛分效率高，处理量大，动负荷小，功耗少，噪声低，因此应用较为广泛。
4.筛分机座落在中空的橡胶弹簧上，减振效果好，产生的噪音小，而且橡胶弹簧寿命长。
5.浮动筛框振幅可调，物料振动强度在10-50g范围内可调,从而能够对难筛物料进行筛分，而且筛分效率高。
6.弛张筛选机的聚氨酯筛板可以承受50g的振动强度以及每分钟800次的曲张，筛板使用寿命长、筛机坐落在空心的橡胶弹簧上，产生的噪音小，而且橡胶弹簧寿命长。筛机和支撑结构承受的载荷比传统的弛张筛小得多（尽管弛张筛能产生50g的振动强度，远大于传统筛机的5g）。
7.弛张筛选机的订货周期长，技术先进，但是价格偏贵，使用寿命更长。
8.该筛板是由浇注机一次成型的聚氨酯弹性体,这种聚氨酯筛板的结构设计体验出聚氨酯弹性体的耐磨性好、弹性好、断裂伸长率高、耐曲绕的特性。
9.该筛板适用于潮湿物料的筛分,具有筛分效率高、使用寿命长、粒度范围广、无堵塞、不粘结等特点。
弛张筛选机与普通筛选机的区别及优势
1.振动原理不同：普通的振动筛只是由于激振器产生圆振动或线性振动，筛面与振动筛是一体振动；而弛张筛选机的振动是由两部分组成，由激振器产生圆振动或线性振动以及浮动筛框产生的筛面驰张振动，这样可以保证筛孔不易堵塞。
2.弛张筛选机筛分物料振动强度大，由于双重振动原理可使筛分物料产生50g的振动强度，而普通振动筛只能较大达到5g的振动强度，所以弛张筛选机能达到很高的筛分效率。
3.弛张筛选机筛分物料的适应性强，能处理湿粘的难筛物料，且不堵塞筛孔。
4.由于振动原理的先进性，整体的弛张筛选机质量轻，选用驱动电机功率低。
5.设备维护运行费用低，由于弛张筛选机采用原装整体进口，比普通振动筛设备的运行安全系数高，同时设备本身转动部件少，维护工作量少，维修方便简单、费用低。
弛张筛选机的维护保养
1.定期检查设备的粗网及细网和弹簧有无破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。
2.定期查看设备机身各个部件是否因振动不良而产生损坏的现象。
3.定期对设备的润滑部位进行及时的补充润滑脂。
4.日常要时刻留意设备有无异常杂音或者电流是否稳定，振动振动有无异状。
5.每次关机后，要对设备进行清理，避免残存物料影响下一次使用。
弛张筛选机筛网的更换步骤
1.弛张筛选机设备网架按要求装配到筛箱后，切记要将多裁出的50—70mm筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料现象。
2.裁剪时，要使弛张筛选机的筛网宽度和网架保持一致即可，筛网长度一定要比设备网架长出50~70mm。
3.如果物料比重较大或弛张筛选机设备所需安装的筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛网的压力，延长其使用寿。
4.安装完毕，应先使用少许物料对筛面布料及筛选情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用，反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整设备筛网面的平整度和均匀度或调整振动电机的偏心锤角度，若出现混级现象，应检查设备筛网的密封及是否压紧。
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