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产品详细 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
震动筛选机的产品简介
震动筛选机是针对小颗粒、粉体、液体物料进行高效筛选的优选设备。广泛应用于粉体工程,各行各业的筛选、干燥、 清洗、除尘等工艺。广泛适用于化工、淀粉、陶瓷、医药、建材等行业。该机主要有上质体和下质体两部分构成。中间由钢簧相连。上质体由筛框、圆平台、立式振动电机组成,是设备的工作部分;下质体底座,起承重作用。
震动筛选机的工作原理
震动筛选机选用立式振动电机为振动源,其所产生的激振力使物料从中心进料口均匀向四面散开,从而达到较好的筛选效果。
震动筛选机的技术参数
震动筛选机型号标识
震动筛选机的产品特点
1、密封性能好: 框体构件连接处有专用的橡胶条,用锁紧带紧固。粉液不外溢,环评达标。
2、噪声低,能够达到国家噪声环评要求。
3、独特的网架设计,能够快速换网,减少机修人员的工作难度,缩短检修时间。
4、该设备筛面下装有橡胶球,设备运行中,橡胶球高速撞击筛面下部,连续清除筛孔堵塞现象,能够有效地提高物料筛选精度。
震动筛选机结构图
震动筛选机的日常清洁方法
震动筛选机是一种常见的筛选设备,用途非常广泛,对它的日常清洁工作一定要做好。当震动筛选机超过清洁有效期或更换其它物料品种时,就要对震动筛选机进行彻底的清洁,常见的清洁工具有板刷或丝光毛巾,清洗剂有5%碳酸钠水溶液或2%柠檬酸水溶液,消毒剂有75%乙醇或0.5%新洁尔灭。对于震动筛选机的清洁方法也是有专门的规定:
1、有的用户比较细心,在设备运行时会挂上运行标志,清洁时可将运行标志换位清洁标志,保证设备处于停机状态。
2、再将震动筛选机的上盖打开,拆下粗筛、细筛并用板刷进行清洗,然后拆下上、下口布袋,用毛刷在饮用水旁进行擦洗,并将机身外部也擦洗干净。
3、待擦洗的工作结束就需要用丝光毛巾对设备进行擦拭,利用消毒剂和纯化水轮流擦拭,设备的里里外外都要擦拭,最后将设备的各个部件放在清洁架上自然晾干,再重新组装即可。
4、在清洁时,操作人员也要有详细的清洁记录,经专业技术人员检查确认合格后,就可以挂上已清洁标志方便下次使用。
震动筛选机的安装与调试
1、震动筛选机如果安装在一般地面或者水泥地面时,可不设置地脚螺栓,如果是在钢结构架台上面时,要用螺栓紧固于钢结构体上,钢结构架台应有一定的钢度。
2、该设备在出厂时已将筛网安装完毕,使用过程中的筛网可以有更换。
3、设备在启用前要先检查各压紧螺栓的紧固程度,料口的位置是否与接料器对正,并观察振动电机是否正常转动,弹簧受力有没有阻碍,各层筛网是否紧固。
4、当震动筛选机要接入电气控制盘前,首先要对电气控制盘进行检查,线路接通后观察振动电机旋转方向是不是顺时针方向转动。
5、调节振动电机上下偏心块的相位角,以适应各种物料的筛选情况。
震动筛选机的易损部件名称和维护说明
震动筛选机常见的易损部件有筛网、弹跳球、密封圈、尼龙环、电机轴承、电机引线、弹簧座和各部位紧固螺旋,平时要加强对这几个部件的维护和保养。
维护说明:
1、震动筛选机在运转时要定期加油,每周加油两次,一般都是3号锂基脂润滑油。
2、振动电机在运行1500小时后,应认真检查温度是否过高,并清洗油封、轴承,若有严重损伤时要立即更换。
3、每三个月要进行一次小修和维护,6-12个月进行一次大修,检修时要检查各紧固件有无损伤或松动。
4、定期检查电缆线,保证2-3个月换一次电机引线。
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